消失模设备的铸造工艺
发布日期:2021-09-30          点击数:1091       
消失模设备是按EPC工艺先制成泡塑模型(手艺、机械),涂挂特制涂料,枯燥后,置于特制砂箱中,填入干砂,振动紧实,吸真空状态下浇铸,模型气化消失,金属液置换模型,复制出与泡塑模型相同的铸件。1、取得优异铸件 消除碳缺点,前进产品内在质量,确保了其铸件。所谓碳缺点,由于容貌(EPS)中的碳客观存在,致使金属液浇注和凝结进程中所引发的各种缺点统称为消失模设备的碳缺点。消失模设备碳缺点包含由泡沫中碳的热解作用而导致的增碳、夹渣、皱皮、成分不均、力学功能差、晶粒粗大、外表硬脆,以及焊接和机械加工功能恶化等缺点,一同也包含由碳直接引发的气孔缺点。2、工艺进程不稳定 ①浇注初始负压需求确保较高值(0.06MPa以上)。由于型内的EPS泡沫烧掉后,负压场真空度急速下降,易使浇注失利。为了使真空度降到低值后还能确保0.02MPa(不塌箱负压值),故浇注初始需确保较高负压值。但浇注负压值过高,铸件外表易发生粘砂及气孔缺点。②型内的EPS泡沫烧掉后,在浇注进程中,浇冒口杯与浇道口及冒口接合处易出现“三漏”(漏砂、漏风、漏金属液),致使负压值急速下降后发生塌箱、铸件夹砂等缺点。3、箱现象尤为突出,正是消失模设备工艺在生产实践中遇到扎手问题,常引起浇注失利,使得较多铸造厂家废品率前进,然后没有得到较好的推广应用。
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